لتخزين البضائع بكفاءة في مستودع ، يتم استخدام أنواع مختلفة من حلول تخزين المستودعات. من بين حلول تخزين المستودعات ، أرفف البليت هو الأكثر شعبية. سنناقش اليوم بالتفصيل الاعتبارات المتعلقة بتصميم الأرفف المدمجة.
أرفف البليت تحظى بشعبية كبيرة مثل أ حل تخزين المستودعات لأنها رخيصة بشكل لا يصدق. إذا قارنا سعر رفوف البليت مع حلول تخزين المستودعات الأخرى ، مثل طابق الميزانين ، فسنلاحظ فرقًا كبيرًا في السعر.
هناك أنواع مختلفة من أنظمة أرفف البليت المستخدمة في المستودعات. فيما يلي بعض أنظمة أرفف البليت الأكثر شيوعًا المستخدمة في المستودعات:
من بين الأنواع المختلفة لأنظمة أرفف البليت ، تعد أنظمة أرفف البليت المدمجة واحدة من أكثر أنظمة أرفف البليت استخدامًا. من الصين إلى الولايات المتحدة الأمريكية ، تشتهر أنظمة الأرفف المدمجة في المستودعات في جميع أنحاء العالم.
تبلغ تكلفة أرفف البليت من 65 إلى 110 دولارًا لكل منصة نقالة. النطاق السعري لنظام أرفف البليت المدمج في متناول العديد من مالكي المستودعات.
سنناقش في مقالتنا اليوم الأمور التالية:
سوف تجد المجموعة التالية من الأشخاص هذه المقالة مفيدة بشكل خاص:
- أصحاب المستودعات الذين يرغبون في معرفة تفاصيل كبيرة عن تصميم نظام الأرفف المدمج.
- أصحاب المخازن والمديرين الذين يرغبون في معرفة مزايا وعيوب أنظمة الأرفف المدمجة.
- مديرو المستودعات الذين يبحثون عن شركة متخصصة في تصنيع تصميم نظام الأرفف.
- الأكاديميون والباحثون الذين يرغبون في دراسة تصميم نظام الأرفف المتعمق.
ما هو محرك في الأرفف؟
قبل معرفة تصميم نظام الأرفف المدمج ، يجب أن نعرف تعريف الأرفف المدمجة. الآن ، دعنا ننتقل إلى موضوع هذا القسم ، "ما هو أرفف القيادة؟"
أرفف Drive-in هي أرفف مُجمَّعة مسبقًا تُستخدم للتخزين على منصات نقالة حيث تتحرك الرافعات الشوكية داخل وخارج الأرفف. يتكون نظام الأرفف Drive-in من ممرات داخلية يتم تشكيلها عن طريق ربط مجموعات من الإطارات والقوائم الرأسية.
نظرًا لأن نظام التخزين الصغير هذا يسمح بالعديد من وحدات SKU نظرًا لوجود ممرات تحميل. تحدد كمية المنصات التي سيتم تخزينها العمق والارتفاع.
يتم تصنيف الأرفف المدمجة إلى نوعين. هذه هي:
أرفف ذات مدخل واحد.
هذا النوع من الأرفف المدمجة لديه إمكانية الوصول إلى الرافعة الشوكية من جانب واحد فقط.
الأرفف ذات الدخول المزدوج.
يتمتع كلا جانبي الرفوف بوصول للرافعة الشوكية في أرفف مزدوجة الدخول. يتيح تصميم نظام الأرفف المدمج هذا إمكانية دخول المنصات إلى الرف من الجانبين الخلفي والأمامي. شعاع كبير يربط الرفوف في مركز الهيكل.
المكونات والملحقات الأساسية في نظام أرفف البليت بالسيارة.
فيما يلي المكونات والملحقات الأساسية في محرك الأقراص في تصميم نظام الأرفف:
- شعاع علوي طولي
يربط الشعاع الطولي العلوي الإطارات في المنطقة العلوية بالعرض ، مما يخلق جسورًا لتأمين الهيكل. يجب أن تحتوي جميع ممرات الأرفف المدمجة على عوارض مثبتة.
- دعامة أفقية
الدعامة الأفقية عبارة عن مكون معدني مثبت بالأعلى يعزز الهيكل المضغوط.
- هيكل
يعتبر الإطار مكونًا أساسيًا لمحرك الأقراص في الأرفف المدمجة. تتكون هذه الإطارات من عمودين ، وأقطار ، ولوحات أساسية ، وعناصر تثبيت.
- حماية الإطار والحماية
يحمي الإطار والواقيات العمودية التركيب من التلف المحتمل للرافعة الشوكية.
- مستقيم
العمود المجلفن هو المكون الرئيسي للإطار. يمكن للعملاء الاختيار من بين الأقسام والأطوال المستقيمة لتلبية متطلبات تصميم نظام الأرفف المدمجة.
- قوس
تُعرف المكونات المعدنية التي تدعم قضبان الدعم أو عوارض البليت على كل مستوى ، وبالتالي تدعم المنصات بشكل غير مباشر ، باسم الأقواس.
- اللوح الأساسي الملحوم
تم تصميم اللوح الأساسي الملحوم خصيصًا للإطارات ذات أعلى حمولة وارتفاع في محرك الأقراص في تصميم نظام الأرفف.
- شعاع البليت أو سكة الدعم
تدعم هذه الملامح الأفقية المنصات على كل مستوى من نظام أرفف البليت Drive-in. إنها مصنوعة من المعدن ومثبتة بشكل عمودي على العمود القائم باستخدام الأقواس.
- دليل السكك الحديدية رافعة شوكية
هذا سكة حديدية على مستوى الأرضية تمتد بطول الممر. الغرض منه هو توجيه الرافعة الشوكية عند دخولها الهيكل وحمايتها من التأثيرات المحتملة. كما أنه يساعد على فصل الرافعة الشوكية عن محرك الأقراص في تصميم نظام الأرفف المدمج.
- توجيه البليت
إنه يقع أمام شعاع أرفف البليت أو سكة دعم البليت وتساعد المشغلين عند إيداع أحمال الوحدة. كما أنه يحمي الهيكل من التلف المحتمل.
- مساند البليت
دعامات البليت هي حواجز أمان وقائية لها وظيفتها الرئيسية منع البليت من السقوط في الجزء الخلفي من الممر. ويرجع ذلك إلى مناورة غير مناسبة في تصميم نظام الأرفف المدمج.
مزايا نظام الأرفف بالسيارة.
يتمتع نظام الأرفف المدمجة بالمزايا التالية:
- هذا النظام سهل النقل والتعديل والترقية حسب الحاجة.
- يتطلب نظام الأرفف المدمجة الحد الأدنى من الصيانة والتجميع.
- يزيد تصميم نظام الأرفف المدمج من مساحة المستودع إلى أقصى حد. مع عدد أقل من الممرات ، يتم استخدام المساحة بكفاءة أكبر.
- يسمح بإدارة لوجستية منظمة بشكل واضح مع تحكم كامل في المخزون وحركة المرور وتدفق الخدمة.
- قضبان التحميل مصنوعة من الفولاذ ذي الزاوية الهيكلية القوية في نظام الأرفف المدمج.
- أذرع منخفضة توفر المساحة. يزيل ممرات الخدمة الموجودة في أنظمة أرفف البليت التقليدية.
- يمكن تصنيع نظام الأرفف المدمجة خصيصًا لمنصاتك ورافعاتك الشوكية.
- استراتيجية تخزين غير مكلفة. يعد تصميم نظام الأرفف من أكثر الأنظمة فعالية من حيث التكلفة نظرًا لانخفاض تكاليف الصيانة والتجميع.
- يتم تجميع الهيكل بسهولة. هيكل نظام الأرفف المدمج قابل للتبديل مع أنظمة التخزين الأخرى أيضًا.
- تم تصميم الهيكل بحيث يمكن إعادة تكوينه بسهولة للتمديد أو التغيير.
- تم زيادة أرضية التخزين والارتفاع.
- في نظام الأرفف المدمجة ، يتم تضمين العديد من ملحقات السلامة.
- الحد الأدنى من دوران المخزون. مثالي لتخزين الأحمال منخفضة الدوران المماثلة.
عيوب محرك الأقراص في نظام الأرفف.
نظام الأرفف Drive-in ليس خالي من العيوب. أكثر عيوب نظام الأرفف المدمجة شيوعًا هي كما يلي:
- يقيد نظام المخزون Last-In-First-Out أنواع المنتجات المخزنة في حامل محرك الأقراص.
- يعد تلف الرافعة الشوكية للرفوف أكثر دراية بنظام الأرفف المدمجة. بسبب الحجم الكبير لحركة الرافعة الشوكية داخل وخارج النظام. سيحتاج مشغلو الرافعة الشوكية إلى أخذ دورة تدريبية أو ، على الأقل ، التعرف على النظام الجديد.
- من الأسهل فقد العناصر إذا لم يتم إدارتها بشكل صحيح.
- يصعب الوصول إلى المنصات غير الموجودة في المقدمة.
تكلفة القيادة في نظام الأرفف يمكن الاعتماد عليها في ظل ظروف مختلفة. التكلفة تعتمد في المقام الأول على
- المواد،
- شحن،
- التركيب،
- كمية رفوف البليت المثبتة في وقت واحد ،
- خدمات إدارة المشاريع.
قد تضطر أيضًا إلى التفكير في الحمل الأقصى لمنصاتك ، وعدد الممرات التي يجب أن تكون هناك ، وعدد المستويات التي يجب أن تكون عليها.
بشكل عام ، تعتبر أنظمة الأرفف المدمجة فعالة من حيث التكلفة وسهلة التجميع نظرًا لانخفاض تكاليف الصيانة والتجميع. ليس ذلك فحسب ، بل إن موادها المتينة وجودتها العالية تجعلها عملية للغاية لصيانة الأرفف.
إذا كنت تبحث عن تصميم نظام أرفف داخلي موثوق به ، ففكر في الاتصال تكسير. Mracking هي شركة تصنيع متخصصة وشعبية لأنواع مختلفة من أرفف البليت بما في ذلك الأرفف المدمجة.
اعتبارات لتصميم الأرفف المدمجة.
نحن نعلم أن نظام الأرفف المدمجة ذو كفاءة عالية يسمح بتخزين كميات كبيرة من المنتجات المماثلة. إنه مصمم لتكديس المواد فوق بعضها البعض ، مما يتيح أقصى قدر من التخزين في أقل قدر من المساحة.
عادةً ما يتم تصميم نظام الأرفف المدمجة لتخطيط المستودع.
اعتبارات تصميم الأرفف المدمجة I: ارتفاع وحجم المستودع.
يمكن أن يختلف حجم المستودع حسب نوع العناصر المخزنة وعددها. سيعتمد الارتفاع والحجم الدقيقان للمستودعات التي تستخدم هذا النوع من الأرفف على متطلبات التخزين للمنشأة.
غالبًا ما يكون المستودع الذي يحتوي على منتجات على منصات نقالة أكثر أهمية من المستودع الذي يحتوي على عناصر في علب كرتون. يشيع استخدام تصميم نظام الأرفف في المستودعات بحد أدنى 10 أقدام وارتفاع أقصى يبلغ 15 أو 20 قدمًا.
تم تصميم أرفف البليت المدمجة عادةً لعرض 4 أقدام وعمق يمكن أن يختلف من 3 إلى 8 أقدام. يفترض هذا على أساس وزن البليت. قد يصل عمق أنظمة الدفع إلى ما يصل إلى 10 إلى 12 منصة نقالة و 6 إلى 7 منصات نقالة مكدسة.
اعتبارات تصميم الأرفف المدمجة II: نوع الرافعة الشوكية.
الرافعة الشوكية هي جزء أساسي من آلات المستودعات. يتم استخدامه لرفع وتكديس الأشياء الثقيلة. من خلال القيادة مباشرة إلى الرف ، يقوم مشغل الرافعة الشوكية برفع البليت فوق القضبان قبل إنزالها لتفريغ الحمولة.
تتيح لك الرافعات الشوكية في أرفف البليت المدمجة زيادة عدد مواضع البليت مع تقليل مساحة الأرضية المخصصة للممرات.
الأنواع الشائعة للرافعات الشوكية هي:
- رافعة شوكية مستودع
- رافعة شوكية موازنة
- محمل جانبي
- رافعة شوكية ثقيلة
- البليت جاك
رافعة شوكية مستودع
الرافعة الشوكية للمستودع عبارة عن شاحنة صناعية متخصصة تنقل المواد والمنصات وغيرها من الأشياء حول المستودع. عادة ما يتم تشغيل الرافعات الشوكية إما بالكهرباء أو بمحرك. تتميز بآلية رفع تساعدها على رفع أو خفض الأحمال.
تستلزم الرافعة الشوكية للمستودعات إنشاء نظام لتخزين المنصات على أرفف يمكن الوصول إليها بواسطة رافعة شوكية. يهدف هذا النظام إلى السماح للرافعة الشوكية بالدخول والخروج من أرفف البليت لاسترداد أو إيداع المنصات.
لوادر جانبية
كما يوحي الاسم ، تقف اللوادر الجانبية بشكل جانبي بينما يقف المشغل في حجرة منفصلة. يمكن استخدام الرافعات الشوكية ذات اللوادر الجانبية في أنظمة الأرفف المدمجة. إنها أقل كفاءة من شاحنات الوصول أو جامعي الطلبات بسبب شكل الرفوف.
رافعة شوكية موازنة
تم تصميم رافعة شوكية موازنة للقيادة عبر الممرات داخل أرفف البليت المدمجة. تم تجهيز الرافعة الشوكية بأثقال موازنة للمساعدة في الحفاظ على توازن المصعد أثناء المناورة عبر الممرات.
يمكنه التنقل في الأماكن الصغيرة والوصول بسهولة إلى جميع المنصات الموجودة في الأرفف. لذلك ، فإن الرافعة الشوكية الموازنة ممتازة أيضًا للقيادة في نظام الأرفف. تتميز بمركز ثقل منخفض ، لذا يمكنها التحرك بسرعة عبر ممرات أرفف البليت.
اعتبارات تصميم الأرفف المدمجة III: وضع تخزين FIFO أو LIFO.
في التخزين ، تشير FIFO و LIFO إلى كيفية تحرك المخزون عبر المستودع الخاص بك. إدارة مخزون المستودعات هي عنصر حاسم في اللوجستيات. يعود الأمر كله إلى التحسين والتأكد من أن عناصرك في المكان المناسب في الوقت المناسب.
التخزين الوارد أولاً يصرف أولاً هو طريقة لإدارة المخزون والتخزين تستخدم منهج "الوارد أولاً يصرف أولاً". هذا يعني أن العناصر الأقدم في المستودع هي أول ما يتم شحنه عند تقديم الطلب.
وهي مصممة لضمان عدم تخزين المخزون لفترات طويلة من الزمن. هذا يقلل من خطر التلف أو التقادم. يساعد تخزين FIFO أيضًا على منع التخزين الزائد والتأكد من أن المنتجات جديدة عند شحنها إلى العملاء.
يمثل FIFO التدفق الطبيعي للمخزون في معظم الأعمال. فقط بعض الشركات تبيع أشياء جديدة قبل بيع الأسهم القديمة الموجودة لديها. يساعد نظام FIFO على تقليل تكاليف المخزون وزيادة الكفاءة والحفاظ على جودة المنتج.
لماذا نستخدم طريقة فيفو؟
طريقة FIFO مثالية عند تخزين المنتجات في المستودع. يعزز FIFO الكفاءة ويحسن مراقبة الجودة. من غير المرجح أن يحصل العملاء على عناصر عفا عليها الزمن حيث يتم تدوير المخزون في كثير من الأحيان.
متى تختار طريقة FIFO؟
عندما يكون لديك العديد من المنتجات وعدد قليل من مواقع التخزين ، فمن الأفضل استخدام FIFO. نظرًا لأنه يمكنك التخطيط للطلب الذي سيتم شحن المنتجات به ، سيتلقى العملاء طلباتهم بالترتيب الذي تم تقديمهم به.
يُعد نظام FIFO جيدًا عندما يتضاعف مخزون المنتج الخاص بك ، وتحتاج إلى تتبع ما يحدث مع كل عنصر في المستودع الخاص بك. تعمل هذه الطريقة بشكل أفضل عندما يكون هناك مستودعات متعددة ، ويجب احتسابها بكفاءة.
عكس ما يرد أولاً يصرف أولاً (FIFO) هو طريقة الوارد الأخير / الذي يخرج أولاً (LIFO). باستخدام هذه الطريقة ، يتم إرسال أحدث مخزون يأتي إلى المستودع الخاص بك أولاً. LIFO مفيد لك إذا كنت تقوم بتخزين العناصر التي لا تنتهي صلاحيتها أو تغضب.
تسمح طريقة إدارة المخزون هذه للشركات بتتبع مخزونها بشكل أفضل من الأنظمة الأخرى. لأنه يمكنهم بسهولة معرفة العناصر التي تم بيعها وأيها لا يزال في متناول اليد.
يساعد LIFO أيضًا في إدارة تكاليف التخزين بشكل أكثر فعالية. هناك يمكنك تحديد العناصر التي يجب تخزينها في موقع معين ومقدار المساحة التي يتطلبها كل عنصر.
أنظمة الرف LIFO
تتضمن أنظمة رفوف LIFO ما يلي
- دفع نظام الأرفف
- نظام أرفف عميقة مزدوجة
- نظام الأرفف المكوك
اعتبارات تصميم الأرفف المدمجة IV: حجم البليت القياسي.
قبل اتخاذ قرار بشأن حجم البليت ، يجب أن تفكر في أنواع الرف ، وقابلية الاستخدام ، والأبعاد ، والمكونات ، والملحقات. يختلف الحجم القياسي من مستودع إلى آخر وفقًا لاحتياجاتهم وحجمهم.
يبلغ عرض كل لوح سطح 3 12 وسماكة 5/16 ، مع حجم منصة نقالة قياسية 48 ″ X 40.
يبلغ طول البليت القياسي 6 أقدام ويمكن أن يستوعب ما يصل إلى 4000 رطل. قد تزن البليت القياسي من 38 رطلاً إلى 48 رطلاً.
تطبيق نظام الأرفف بالسيارة.
نحتاج عادةً إلى تصميم نظام أرفف داخلي لمخازننا في الحالات التالية:
- عندما تحتاج إلى قدر غير محدود من عمق التخزين في المستودعات ذات المساحة المتاحة المحدودة.
- عندما يكون لديك تكلفة عالية لكل متر مربع من مساحة الأرضية ، فإنه يتطلب الاستفادة الكاملة من المساحة.
- عند استخدام منشأة تخزين يتم التحكم في درجة حرارتها ، نظرًا للحاجة إلى الضغط وتحسين المساحة من أجل التوزيع المناسب لدرجة الحرارة وتوفير التكاليف.
- استخدام المستودعات التي لا تتطلب الوصول المباشر لأحمال الوحدة.
- إذا لم يكن FILO (First In ، Last Out) يمثل مشكلة. مثل قيامك بتخزين المنتجات بطريقة "الكل في الكل خارج".
- عندما يكون من المرغوب فيه تجنب خلط وحدات SKU في نفس الممر.
- عندما يكون التخزين عالي الكثافة مطلوبًا (ضع في اعتبارك تأثير قرص العسل ، الذي يقيد الاستخدام.)
- استخدام التخزين للمنتجات المتجانسة والمنتج الذي يتحرك ببطء. أو ، السائبة توفر البضائع التي سيتم تخزينها لفترات طويلة.
- إذا كانت أحمال منتجك هشة ولا يمكن تخزينها في مجموعات كتل.
- تتدفق المنتجات الموجودة في قناة العملية إلى مخزن البضائع الخاص بالعميل نفسه.
يتطلب نظام الأرفف المدمجة مساحة ممر أقل بكثير من الأنواع الأخرى من الأرفف. إنه خيار ممتاز للتطبيقات الأكثر برودة نظرًا لقلة مناطق الممر بشكل ملحوظ. يتم ملاحظة هذا النظام بشكل متكرر في الصناعات التالية:
- تصنيع
- التوزيع
- شراب
- مواد غذائية
- صيدلية
- منتجات الألبان
- مستحضرات التجميل
- مواد كيميائية
- الإلكترونيات
- ملابس
كيفية استخدام نظام الأرفف بالسيارة؟
يحتوي نظام حامل البليت المدمج على نقطة دخول واحدة فقط إلى الرفوف. يقود سائق الرافعة الشوكية إلى الفتحة ويضع منصات البضائع على القضبان في الجزء الخلفي من الرفوف. يقوم العمال بتكديس المنتجات الأحدث فوق المنتجات القديمة.
عند سحب المخزون ، يبدأ السائق بالعناصر الأقرب إلى المقدمة ، وهي أحدث العناصر التي تم تخزينها.
يتم تكديس المنصات على قضبان بارتفاع يصل إلى مستوى ارتفاع الرافعات الشوكية للمنشآت. يمكنهم تكديس عدة منصات عالية. نظرًا لأن الرافعة الشوكية لا يمكن الوصول إليها إلا من جانب واحد ، فإن هذا النظام يسمح للمنصات الموضوعة أخيرًا لتكون أول من يتم إزالته.
نظرًا لأن جانبًا واحدًا فقط يتطلب مناطق مجانية للوصول إليها ، فإن هذه الطريقة تسمح بتخزين المنتجات على الحائط أو في الزاوية ، مما يسمح بتغليف أكثر إحكامًا للبضائع. تستفيد وحدات التخزين الباردة ذات المساحة المحدودة من نظام الأرفف هذا.
ومع ذلك ، فإن هذه التقنية تعمل بشكل جيد فقط مع المنتجات الحساسة للوقت أو تلك التي تتطلب دوران المخزون. من ناحية أخرى ، قد تنجح إستراتيجية الوارد الأخير / الذي يخرج أولاً إذا تم تدوير المنتجات بسرعة.
بالنسبة للدخول على الوجهين ، قد تحتوي بعض الأنظمة على مداخل على كلا الجانبين. لا ترتبط نقاط محرك الأقراص ، وبدلاً من ذلك يكون لها مدخلات على كلا الطرفين التي تتصل.
من خلال القيادة ، تدعم شعاع المركز والحواجز. تعزز هذه التقنية كمية المنصات التي يمكن لمشغليها سحبها في وقت واحد من خلال السماح لشخصين بالوصول إلى البضائع باستخدام الرافعات الشوكية.
هذا ما يجب أن تعرفه عن اعتبارات تصميم الأرفف المدمجة. اتصل بـ Mracking لتصميم نظام أرفف داخلي للمستودع الخاص بك.
